วันนี้เราจะพูดถึงออกไซด์แมกนีเซียมสองชนิดที่แตกต่างกัน ได้แก่ Light และ Dead-Burned ชื่อเรียกทั้งสองอาจฟังดูแปลกๆ แต่แท้จริงแล้วมันเกิดจากกระบวนการผลิตและวัตถุประสงค์การใช้งานของ Dafei แมกนีเซียมออกไซด์ ที่ผลิตขึ้นมาและนำไปใช้เพื่ออะไร
องค์ประกอบทางเคมีของออกไซด์แมกนีเซียมชนิด Light และ Dead-Burned
เริ่มต้นจากพื้นฐานก่อนว่า ออกไซด์แมกนีเซียมคืออะไร? แมกนีเซียสีขาวเป็นสารประกอบในรูปผงที่ประกอบด้วยแมกนีเซียมและออกซิเจน เนื่องจากมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและเสถียรภาพทางเคมี จึงสามารถพบเห็นได้ในกระบวนการอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ต่างๆ
โดยทั่วไป ออกไซด์แมกนีเซียมชนิดเบาเกิดจากการเผาแมกนีเซียมคาร์บอเนต ซึ่งจะทำให้ได้ผงที่มีลักษณะเบาและฟู โดยมักใช้ในผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ เช่น ยาง พลาสติก หรือเซรามิกส์ ในทางตรงกันข้าม ออกไซด์แมกนีเซียมชนิดหนักจะถูกผลิตจากการเผาแมกนีเซียมคาร์บอเนตที่อุณหภูมิสูงกว่าเดิม ทำให้ได้ผงที่มีความหนาแน่นและเสถียร ซึ่งถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายเช่น ในกระบวนการผลิตเหล็กและการประยุกต์ใช้งานด้านสิ่งแวดล้อม
เกี่ยวกับความแตกต่างระหว่าง MgO ชนิดเบาและชนิดหนัก
ความแตกต่างในการผลิตออกไซด์แมกนีเซียมชนิดเบาและชนิดหนักนำมาซึ่งคุณสมบัติและการนำไปใช้งานที่ต่างกัน ออกไซด์แมกนีเซียมชนิดเบามีความเป็นปฏิกิริยาสูง แมกนีเซียมออกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์สูง และมักถูกใช้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาเคมีในปฏิกิริยาต่าง ๆ นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติโดดเด่นในการช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของวัสดุที่ไม่ดี เช่น พลาสติกและยาง
ในทางกลับกัน แมกนีเซียที่เผาเต็มที่ (dead burnt mg-oxide) มีคุณสมบัติทนความร้อนและทนการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม จึงถูกนำไปใช้ในเตาอุตสาหกรรมและเตาเผา นอกจากนี้ แมกนีเซียที่เผาเต็มที่ยังถูกนำไปประยุกต์ใช้ในงานด้านสิ่งแวดล้อมอย่างแพร่หลาย เช่น การบำบัดน้ำเสียและการกำจัดกำมะถันในก๊าซไอเสีย
ความสำคัญของเทคนิคการแปรรูปในการผลิตแมกนีเซียประเภทต่างๆ
กระบวนการแปรรูปจึงมีความสำคัญอย่างมากต่อคุณสมบัติสุดท้าย และการนำไปใช้ที่เป็นไปได้ ตัวอย่างเช่น แมกนีเซียชนิด light แมกนีเซียมบริสุทธิ์ ออกไซด์จะถูกผลิตตามกระบวนการเผาแคลเซเนชัน (calcination process) ทำให้ได้ผงละเอียดและมีปฏิกิริยาไว มันจึงเหมาะสำหรับการนำไปใช้งานที่ต้องการการตอบสนองอย่างรวดเร็ว
การเพิ่มอุณหภูมิหรือการยืดเวลาการให้ความร้อน จะนำไปสู่การเกิดแมกนีเซียที่ตายตัว (dead-burned magnesia) ซึ่งมีข้อดีคือให้วัสดุที่เสถียรมากขึ้นและมีปฏิกิริยากับสารเคมีได้น้อย เหมาะสำหรับนำไปใช้ในงานที่ต้องการความทนทานและความสามารถในการต้านทานสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
พิจารณาถึงความเสถียรทางความร้อนและปฏิกิริยาของ LMO และ DMO
ความเสถียรของความร้อนและปฏิกิริยาของแมกนีเซียมออกไซด์ชนิดเผาเบาและเผาถ่านมีความแตกต่างหลักอย่างหนึ่ง แมกนีเซียมออกไซด์ชนิดเผาเบา มีความกระตือรือร้นสูง และบางครั้งถูกใช้ในสถานการณ์ที่ต้องการปฏิกิริยาเคมีที่รวดเร็วและรุนแรงมาก
แมกนีเซียมออกไซด์ชนิดเผาถ่านในทางกลับกัน ถูกให้คุณค่าในด้านความเสถียรทางความร้อนและความต้านทานทางเคมี ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่ทำให้มันเป็นส่วนประกอบสำคัญในผลิตภัณฑ์ที่ต้องเผชิญกับอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่รุนแรงโดยไม่เสื่อมสภาพหรือสลายตัว
ควรเลือกแมกนีเซียมออกไซด์ชนิดใดสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม?
เมื่อเลือกระหว่างแมกนีเซียมออกไซด์ที่เผาเบา (light burned magnesium oxide) กับแมกนีเซียมออกไซด์ที่เผาจนสุก (dead burned magnesium oxide) เพื่อนำไปใช้ในอุตสาหกรรมเฉพาะทาง ปัจจัยที่ควรคำนึงถึง ได้แก่ ความเสถียรและปฏิกิริยาตอบสนอง รวมถึงการนำไปใช้ประโยชน์ โดยแมกนีเซียมออกไซด์ชนิดเผาเบา มักจะถูกนำมาใช้ในสภาพการทำงานที่ต้องการให้เกิดปฏิกิริยาอย่างรวดเร็วและมีกำลังแรง เช่น ในตัวเร่งปฏิกิริยา (catalysts) และสารเติมแต่งทางเคมี (chemical additives)
