Quais são as Diferenças entre Óxido de Magnésio Leve e Calcinado?

Hoje vamos discutir dois tipos diferentes de óxido de magnésio: leve e calcinado. Esses nomes podem parecer estranhos, mas na verdade Óxido de Magnésio estão relacionados com o modo como foi produzido e para que é utilizado o óxido de magnésio da Dafei.

Uma visão sobre a química dos óxidos de magnésio leve e calcinado

Vamos começar pelos fundamentos – o que é o óxido de magnésio? A magnésia branca é um composto em pó, composto por magnésio e oxigênio. Devido à sua resistência a altas temperaturas e estabilidade química, pode ser encontrado em processos industriais e produtos.

Geralmente, o óxido de magnésio leve é formado pela calcinação do carbonato de magnésio. Isso cria um pó leve e felpudo que é frequentemente utilizado em produtos como borracha, plásticos ou cerâmica. Em contraste, o óxido de magnésio dead-burned é produzido calcinando o carbonato de magnésio a uma temperatura ainda mais elevada. Isso resulta em um pó denso e estável, amplamente utilizado, por exemplo, na produção de aço e em aplicações ambientais.

Sobre as diferenças entre o MgO leve e o dead-burned

Essas diferenças na produção do óxido de magnésio leve e dead-burned levam a características e aplicações distintas. O óxido de magnésio leve é uma forma altamente reativa de Óxido de magnésio de alta pureza e é comumente utilizado como catalisador em reações químicas. Também é muito apreciado por melhorar as propriedades mecânicas deficientes de materiais como plásticos e borrachas.

Por outro lado, o óxido de magnésio calcinado é apreciado por sua excelente estabilidade térmica e resistência à corrosão. Por isso, é utilizado em fornos e fornalhas industriais. Além disso, o óxido de magnésio calcinado é amplamente aplicado em instalações ambientais, como tratamento de águas residuais e dessulfurização de gases de combustão.

A importância das técnicas de processamento na produção de diversos tipos de óxido de magnésio

Seu processamento será, portanto, muito importante para as propriedades finais e para os possíveis usos. Por exemplo, a magnésio puro óxido é fabricado segundo um processo de calcinação, resultando em um pó fino e reativo. É, portanto, útil em aplicações onde seja necessária uma resposta rápida.

Aumentando a temperatura ou prolongando o tempo de aquecimento, obtém-se a magnésia calcinada. Alega-se que isso produz um material mais estável e menos reativo, adequado para uso em situações nas quais se necessita de certa durabilidade e resistência a condições adversas.

Levando em consideração a estabilidade térmica e reatividade do LMO e DMO

A estabilidade térmica e reatividade dos óxidos de magnésio calcinado e dead-burned são uma das principais distinções. O óxido de magnésio calcinado leve é altamente ativo, sendo por vezes utilizado em situações em que se exige uma reação química extremamente rápida e intensa.

O óxido de magnésio dead-burned, por outro lado, é valorizado pela sua estabilidade térmica e resistência química. É exatamente isso que o torna um componente importante em produtos que estarão sujeitos a altas temperaturas e condições ambientais adversas sem se degradar ou desintegrar.

Qual tipo de óxido de magnésio escolher para aplicações industriais?

Ao escolher entre óxido de magnésio levemente calcinado e óxido de magnésio totalmente calcinado para uma determinada aplicação industrial, os fatores a serem considerados devem incluir a estabilidade e a reatividade, bem como a utilização. As aplicações do óxido de magnésio leve são aquelas em condições que exigem uma reação rápida e potente, como catalisadores e aditivos químicos.