마그네시아는 또한 내화물을 더 강하게 만들고 열에 저항하도록 하는 데 필수적인 성분이기도 합니다. 내화물은 벽난로, 가마 그리고 심지어 로켓과 같이 매우 높은 온도가 발생하는 장소에 사용됩니다! 다페이(Dafei)의 특수 소재와 MgO가 이 소재들에 어떻게 적용되는지에 대해 더 알아보세요.
내화물은 열에 매우 강하며 녹지 않으며 변형 온도가 높고 부피 안정성이 우수합니다. 산화마그네슘은 온도 변화와 고온에 견디는 내화물질의 강도를 높여줍니다.
온도가 급격히 상승하면 일반 재료들이 녹기 시작하거나 분리되기 시작합니다. 이에 따라 내화물이라는 소재가 사용되는데, 이는 극심한 열에도 분해되지 않고 견딜 수 있도록 만들어졌습니다. 점토나 모래와 같은 이러한 소재에 산화마그네슘을 첨가하면 더욱 강도를 높이고 더 높은 온도를 견딜 수 있게 합니다. 이는 제철소나 도자기 가마와 같이 온도가 순식간에 섭씨 수천 도까지 치솟을 수 있는 상황에서 특히 중요합니다!
내화물질에 산화마그네슘을 혼합함으로써 우수한 열전달 및 균일한 열분포 특성을 구현할 수 있습니다.
열을 조절하고 균일하게 분배해야 할 경우, 산화마그네슘(MgO)은 매우 중요합니다. 이는 내화물이 고르고 빠르게 가열될 수 있도록 해주어 모든 것이 이상적인 상태가 되도록 합니다. 이는 유리 제조 및 금속 주조와 같은 산업에서 특히 중요한데, 이러한 분야에서는 열 자체의 관리가 제품 품질에 유용하기 때문입니다.
산화마그네슘은 내열성능이 뛰어납니다. 산화마그네슘을 첨가함으로써 입자 간 부착력이 증대되며, 내화물 전반의 강도와 내구성 효과를 높일 수 있습니다. **
내화물은 극한의 환경 조건에 견디도록 충분히 강하고 인성이 있어야 하며, 오랜 시간 동안 사용할 수 있어야 합니다. 산화마그네슘을 첨가한 이후 다페이(Dafei)의 내화물은 더욱 우수한 내구성을 가지게 되었으며 오랜 기간 동안 사용할 수 있습니다. 즉, 이러한 소재로 만들어진 용광로나 굴뚝은 매우 튼튼하고 안전하며 아주 오랫동안 사용할 수 있다는 의미입니다.
열 손실을 방지하기 위해 내화물 뒤에 산화마그네슘을 사용합니다.
예를 들어 오븐 및 가마에서 열을 유지해야 할 경우, 단열은 매우 중요합니다. 산화마그네슘에 의한 내화물 내 열 보존은 열 손실을 줄이고 에너지를 절약합니다. 이러한 단열 특성은 베이킹, 용융 및 건조와 같은 고온 공정에서 특히 중요합니다.
산화마그네슘은 연마제인 제강 슬래그, 유리 및 기타 까다로운 물질과의 접촉으로부터 보호 코팅으로 내화물에 사용됩니다.
산화마그네슘 재료는 일반적으로 고온, 화학물질 노출 및 마모와 같은 혹독한 조건에 영향을 받습니다. 산화마그네슘을 첨가함으로써 Dafei의 내화 제품은 그러한 극한의 조건에 더욱 잘 적응할 수 있습니다. 즉, 중공업 분야의 응용에서 최대 2배까지 수명이 길고 우수한 성능을 발휘할 수 있다는 의미입니다.
간단히 말해, 산화마그네슘 성분은 내화재를 더 강하게 만들고 오래 지속되며 효과적인 핵심 구성요소입니다. Dafei만의 이 소재 적용 기술 덕분에 내화 제품은 고온 환경에서도 견디며 효율적인 열전달, 안정성과 내구성, 혹독한 환경에서의 작동, 단열 및 내식성을 실현합니다. 따라서 퍼니스(난로)나 로켓을 볼 때마다 산화마그네슘도 함께 작동하고 있다는 것을 기억하시기 바랍니다!
