¿Cuáles son las diferencias entre el óxido de magnesio liviano y el calcinado?

Hoy hablaremos sobre dos tipos diferentes de óxido de magnesio: liviano y calcinado. Esos nombres pueden parecer extraños, pero en realidad se deben a cómo se fabricó el óxido de magnesio Dafei Óxido de Magnesio y para qué se utiliza.

Una mirada al quimismo del óxido de magnesio liviano y calcinado

Comencemos con lo básico: ¿qué es el óxido de magnesio? La magnesia blanca es un compuesto en polvo formado por magnesio y oxígeno. Debido a su resistencia a altas temperaturas y estabilidad química, se encuentra en procesos industriales y productos.

Generalmente, el óxido de magnesio liviano se forma mediante la calcinación del carbonato de magnesio. Esto crea un polvo ligero y esponjoso que se utiliza frecuentemente en productos como caucho, plásticos o cerámica. En contraste, el óxido de magnesio calcinado (dead-burned) se produce calcinando el carbonato de magnesio a una temperatura aún más alta. Esto genera un polvo denso y estable ampliamente utilizado, por ejemplo, en la producción de acero y en aplicaciones ambientales.

Sobre las diferencias entre el MgO liviano y el calcinado

Estas diferencias en la producción del óxido de magnesio liviano y calcinado dan lugar a características y aplicaciones distintas. El óxido de magnesio liviano es una forma altamente reactiva de Óxido de magnesio de alta pureza y comúnmente se usa como catalizador en reacciones químicas. También es muy apreciado para mejorar las pobres propiedades mecánicas de materiales tales como plásticos y cauchos.

Por otro lado, el óxido de magnesio calcinado es apreciado por su excelente estabilidad térmica y resistencia a la corrosión. Por eso se utiliza en hornos y hornos industriales. Además, el óxido de magnesio calcinado se aplica ampliamente en instalaciones ambientales, como el tratamiento de aguas residuales y la desulfuración de gases de combustión.

La importancia de las técnicas de procesamiento en la producción de diversos óxidos de magnesio

Su procesamiento será, por tanto, muy importante para las propiedades finales y para los posibles usos. Por ejemplo, la magnesio puro óxido se fabrica según un proceso de calcinación, lo que da como resultado un polvo fino y reactivo. Es, por tanto, útil en aplicaciones en las que se requiere una respuesta rápida.

Aumentar la temperatura o prolongar los tiempos de calentamiento conduce a obtener magnesia calcinada. Se afirma que esto produce un material más estable y menos reactivo, adecuado para usarse en condiciones en las que se requiere cierta durabilidad y resistencia a condiciones adversas.

Teniendo en cuenta la estabilidad térmica y la reactividad del óxido de magnesio ligero (LMO) y del óxido de magnesio muerto calcinado (DMO)

La estabilidad térmica y la reactividad de los óxidos de magnesio ligero y muerto calcinado son una de las principales diferencias. El óxido de magnesio ligero calcinado es muy reactivo, y a veces se utiliza en situaciones donde se requiere una reacción química extremadamente rápida y potente.

Por otro lado, el óxido de magnesio muerto calcinado es valorado por su estabilidad térmica y resistencia química. Esto lo convierte en un componente importante en productos que experimentarán altas temperaturas y condiciones ambientales adversas sin degradarse ni desintegrarse.

¿Qué tipo de óxido de magnesio elegir para aplicaciones industriales?

Al elegir entre óxido de magnesio calcinado ligero y óxido de magnesio calcinado muerto para una aplicación industrial específica, los factores a considerar deben incluir la estabilidad y la reactividad, así como el uso. Las aplicaciones del óxido de magnesio ligero son aquellas en condiciones que requieren una reacción rápida y potente, como catalizadores y aditivos químicos.